Grentzingen

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Grentzingen
La mairie
La mairie
Blason de Grentzingen
Héraldique
Administration
Pays Drapeau de la France France
Région Alsace
Département Haut-Rhin
Arrondissement Altkirch
Canton Hirsingue
Intercommunalité Communauté de communes Ill et Gersbach
Maire
Mandat
Jean-Claude Mengis
2008-2014
Code postal 68960
Code commune 68108
Démographie
Population
municipale
543 hab. (2011)
Densité 105 hab./km2
Géographie
Coordonnées 47° 33′ 58″ N 7° 17′ 58″ E / 47.5661111111, 7.29944444444 ()47° 33′ 58″ Nord 7° 17′ 58″ Est / 47.5661111111, 7.29944444444 ()  
Altitude Min. 334 m – Max. 426 m
Superficie 5,18 km2
Localisation

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Grentzingen est une commune française située dans le département du Haut-Rhin, en région Alsace.

Géographie[modifier | modifier le code]

Histoire[modifier | modifier le code]

Toponymie[modifier | modifier le code]

  • Grenzingen (1286), Grentzingen (1793).

Héraldique[modifier | modifier le code]

Blason de Grentzingen

Les armes de Grentzingen se blasonnent ainsi :
« D'azur à deux lions assis et affrontés d'or tenant chacun un couteau d'argent. »[1]

Administration[modifier | modifier le code]

Liste des maires successifs
Période Identité Étiquette Qualité
mars 2001 mars 2008 Martin Mecker    
mars 2008 en cours Jean-Claude Mengis    
Les données manquantes sont à compléter.

Démographie[modifier | modifier le code]

En 2011, la commune comptait 543 habitants. L'évolution du nombre d'habitants est connue à travers les recensements de la population effectués dans la commune depuis 1793. À partir du XXIe siècle, les recensements réels des communes de moins de 10 000 habitants ont lieu tous les cinq ans, contrairement aux autres communes qui ont une enquête par sondage chaque année[Note 1],[Note 2].

           Évolution de la population  [modifier]
1793 1800 1806 1821 1831 1836 1841 1846 1851
550 583 567 596 716 715 655 710 682
1856 1861 1866 1871 1875 1880 1885 1890 1895
622 636 647 618 580 548 525 545 509
1900 1905 1910 1921 1926 1931 1936 1946 1954
504 520 532 511 524 497 470 445 499
1962 1968 1975 1982 1990 1999 2005 2006 2010
517 512 497 501 515 529 559 552 537
2011 - - - - - - - -
543 - - - - - - - -
De 1962 à 1999 : population sans doubles comptes ; pour les dates suivantes : population municipale.
(Sources : Ldh/EHESS/Cassini jusqu'en 1999[2] puis Insee à partir de 2004[3])
Histogramme de l'évolution démographique

Lieux et monuments[modifier | modifier le code]

Église Saint Martin[modifier | modifier le code]

Huilerie à manège[modifier | modifier le code]

Historique[modifier | modifier le code]

L'huilerie a été construite au milieu du troisième quart du XIXe siècle. Sept générations se sont succédé depuis. Les derniers huiliers furent Antoine et Jean Litzler. L'interruption de l'activité dans les années 1960 est due à une forte baisse de la demande après la Seconde Guerre mondiale et à l’abandon des huiles traditionnelles de colza et de noix.

L'huilerie ne se trouve pas à proximité d'un cours d'eau puisque son activité n’était pas destinée à être aussi intense que celle d'un moulin à farine. La traction animale était apparue comme suffisante. Plus tard, l’installation a été électrifiée dès que le village a été raccordé au réseau.

Description du fonctionnement de l'huilerie[modifier | modifier le code]

l'arbre principal se trouve en hauteur à gauche de l'entrée. Il était entraîné à l’origine par la force musculaire animale (cheval, âne, bœuf). L’animal était attelé à un manège dans la grange attenante à l’huilerie. De nos jours, cette infrastructure n'existe plus.

Le moteur[modifier | modifier le code]

l'organe principal permettant la mise en rotation de l'arbre principal est un moteur asynchrone triphasé fonctionnant avec une tension allant de 220 à 380 volts et une intensité pouvant atteindre les 10 ampères. Ce moteur a été fabriqué par la Société alsacienne de constructions mécaniques de Belfort. Afin d'éviter un démarrage brutal, on utilise le rhéostat ainsi que le frein sur le moteur. Le rhéostat permet d'augmenter progressivement la puissance du moteur. Le frein permet d’amener le moteur à pleine puissance. L’ensemble de ces manœuvres est nécessaire afin d’éviter de faire « sauter » la courroie de transmission. Cette façon de procéder, qui m’a elle aussi été relatée oralement, semble issue de l’expérience. L'arbre principal permet de distribuer une énergie mécanique rotative, par des courroies, à l'une ou l'autre machine située dans l'huilerie. Il est à remarquer que les différents appareils ne sont jamais mis en mouvement simultanément.

Le concasseur[modifier | modifier le code]

l'objectif du concassage est de libérer la graine oléagineuse de son enveloppe. Le concasseur comprend une trémie recevant les graines. Ces dernières sont amenées entre deux cylindres cannelés effectuant le concassage proprement dit. L'entrainement du concasseur se fait par l'intermédiaire d'une courroie reliée à l'arbre principal.

Les meules[modifier | modifier le code]

les meules sont constituées par deux cylindres de pierre, dont l'un est horizontal et fixe et l'autre vertical et mobile. Il est à remarquer que cette disposition est spécifique au moulin à huile ; dans un moulin à farine, les deux meules (la meule inférieure fixe ainsi que la supérieure mobile) sont horizontales. La meule mobile est mue grâce à un arbre vertical constituant le centre de rotation de la meule mobile. Cette dernière tourne librement sur un moyeu fixé perpendiculairement à l'arbre vertical. Un racloir solidaire de l'axe vertical est destiné à ramener la masse de matière à presser vers la meule verticale. L'arbre est entrainé par une roue dentée horizontale à denture conique (comprenant une centaine de dents) engrenée avec un pignon (comprenant une trentaine de dents) également à denture conique ; ainsi, roue et pignon sont perpendiculaires. Le rapport est environ d'un tiers. Ce type de denture conique permet d'avoir un maximum de rendement en comparaison à une denture droite. Le petit pignon est solidaire d'un arbre sur lequel est fixée une poulie pouvant recevoir une courroie de transmission plate. La mise en rotation de la meule est assurée par la mise en place de la courroie de transmission.

Le chauffoir[modifier | modifier le code]

le chauffoir (petit four) permet de faire monter la température de la pâte écrasée par les meules. Cette pâte est placée dans un bac cylindrique métallique. Le foyer alimenté au bois se trouve au-dessous de ce bac. Durant sa montée en température la pâte est remuée constamment grâce à un arbre vertical qui est relié à l'arbre moteur par l'intermédiaire d'un arbre secondaire. Cet arbre secondaire n'existe plus à l’heure actuelle. Une vanne permet de faire couler la pâte dans la caisse en bois recouverte d'une peau d'origine animale par l'intermédiaire d'un petit canal. L'opération est facilitée par l'usage d'un racloir.

La presse[modifier | modifier le code]

la presse permet d'écraser la pâte refroidie. Il est à noter que cette presse a été récupérée ou achetée à une ancienne huilerie. Deux emplacements de presse sont disponibles. Une seule a été utilisée dans cette huilerie. Le bloc est posé dans la caisse métallique percée et on exerce une pression à l'aide d'un couvercle rectangulaire sur ce bloc par un bras pivotant autour d'une vis sans fin. L'huile sort par une cavité située au-dessous de la caisse métallique percée. Lorsque la force musculaire humaine n'est plus suffisante, on utilise alors la force électromotrice du moteur par l'intermédiaire d'une chaine fixée au bout du bras de la presse. La force imprimée au levier est transmise à la presse grâce à un « cliquet » de taille conséquente s’appuyant sur des dents. La tension de cette chaine provient de son enroulement autour d'un arbre en bois lisse. Ce dernier est solidaire d'une roue dentée droite, elle-même entraînée par une petite roue dentée solidaire d'un arbre métallique parallèle. Ce dernier est solidaire d'une grande poulie recevant une courroie plate pouvant être solidaire de l'arbre moteur par l'intermédiaire de cette courroie. Le système est original par la présence d'un galet tendeur permettant de moduler la tension de la courroie et de la force s'y appliquant. La particularité du système réside dans le fait de permettre la désolidarisation instantanée de la courroie de l'arbre moteur lorsque le bras de la presse arrive en bout de course.

Personnalités liées à la commune[modifier | modifier le code]

Voir aussi[modifier | modifier le code]

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Articles connexes[modifier | modifier le code]

Liens externes[modifier | modifier le code]

Notes et références[modifier | modifier le code]

Notes[modifier | modifier le code]

  1. Au début du XXIe siècle, les modalités de recensement ont été modifiées par la loi no 2002-276 du 27 février 2002, dite « loi de démocratie de proximité » relative à la démocratie de proximité et notamment le titre V « des opérations de recensement », afin de permettre, après une période transitoire courant de 2004 à 2008, la publication annuelle de la population légale des différentes circonscriptions administratives françaises. Pour les communes dont la population est supérieure à 10 000 habitants, une enquête par sondage est effectuée chaque année, la totalité du territoire de ces communes est prise en compte au terme de la même période de cinq ans. La première population légale postérieure à celle de 1999 et s’inscrivant dans ce nouveau dispositif est entrée en vigueur au 1er janvier 2009 et correspond au recensement de l’année 2006.
  2. Dans le tableau des recensements et le graphique, par convention dans Wikipédia, et afin de permettre une comparaison correcte entre des recensements espacés d’une période de cinq ans, le principe a été retenu, pour les populations légales postérieures à 1999 de n’afficher dans le tableau des recensements et le graphique que les populations correspondant aux années 2006, 2011, 2016, etc., ainsi que la dernière population légale publiée par l’Insee.

Références[modifier | modifier le code]