Mousse résolique

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La mousse résolique (ou phénolique) est une mousse très rigide de couleur rouge-brun pâle, à pores fermés, faite à partir d'une émulsion d'un phénoplaste (une résine phénol-formaldéhyde qui servait autrefois à produire la Bakélite). Elle est utilisée pour ses propriétés d'isolation thermique, sa résistance à l'écrasement et sa thermorésistance[1].

C'est l'un des meilleurs isolants commercialisés : plus performant que le polystyrène, et pouvant se substituer à la mousse de polyuréthane[2].

Fabrication[modifier | modifier le code]

La mousse est produite par réaction entre une base phénolique et du formaldéhyde, traitée avec de l’acide sulfurique ou un acide plus faible[3].

Propriétés[modifier | modifier le code]

La conductivité thermique λ est comprise entre 0,018 et 0,025 W m−1 K−1.

Selon ses producteurs, 9 cm de mousse résolique équivaut à 14 cm de polystyrène blanc. Elle résiste au feu, ne dégage pas de fumées toxiques, mais n'étant pas étanche à l'eau, elle nécessite un pare-vapeur[4].

C'est un isolant de synthèse issu de la pétrochimie, classé parmi les isolants à base organique soumis à la norme EN 13166 et non un écomatériau, mais à la différence de certains autres types de mousse, il n'y a pas d'émission de CFC ni de HCFC dans sa production.

Sa qualité est en France certifiée par des organismes certifiés indépendants, tels que le CSTB et l’ACERMI.

Usages[modifier | modifier le code]

  • Isolation de réservoirs, de tuyauteries industrielles en zone à risque d'incendie[3].
  • Portes coupe-feu[3].
  • Protection incendie (dont sur des navires, des installations off shore ou dans des sous-marins[5],[3]).
  • Système de réfrigération, conduites cryogéniques et réservoirs de frigories[3].
  • Isolation par l'extérieur des bâtiments (ETICS).

Santé environnementale[modifier | modifier le code]

Selon l’association représentant les producteurs de mousses phénoliques, cités par l'Anses,

« ces matériaux émettent peu en conditions normales d’utilisation en raison de l’irréversibilité de la réaction phénol-formaldéhyde. Ce constat est divergent des mousses urée-formaldéhyde qui étaient utilisées notamment pour l’isolation des murs et dont la réaction était réversible ; impliquant ainsi des concentrations importantes de formaldéhyde dans l’environnement intérieur des bâtiments[5]. Ces mousses urée-formaldéhyde sont interdites depuis les années 1970[3]. »

Coût[modifier | modifier le code]

Son coût est plus élevé que celui du polystyrène, mais compensé en partie par des économies « sur la fixation et la quantité nécessaire d’isolants »[5],[3]. Dans des conditions où l'architecture du bâtiment limite l'épaisseur d'isolant, la mousse résolique permet d'optimiser les performances de l'isolation en offrant la meilleure isolation à épaisseur égale.

Notes et références[modifier | modifier le code]

  1. EDF, La mousse phénolique : un isolant mince et performant.
  2. Odéon S., Pénurie de polyuréthane : ces industriels qui mettent en avant des alternatives, 29 mai 2017.
  3. a b c d e f et g Anses (2008), Les fibres minérales artificielles siliceuses [PDF], Saisine Afsset no 2004/012, p. 102-, 242 p.
  4. Engie, Polystyrène, polyuréthane… Les isolants synthétiques : comment faire son choix ? .
  5. a b et c RPA (2007), Risk and Policy Analysts Limited: Study on Markets, Legislation and Alternatives for Man-made Vitreous Fibres: Part II: Insulation Wools (Glass Wool, Rock Wool and Slag Wool) and Continuous Glass Filaments.

Voir aussi[modifier | modifier le code]

Articles connexes[modifier | modifier le code]

Liens externes[modifier | modifier le code]

Bibliographie[modifier | modifier le code]