Computer-integrated manufacturing

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Dans un univers industriel de plus en plus soumis à la concurrence, la flexibilité et la qualité sont des atouts décisifs. Issu du développement de l'informatique au cours des années 1980, le CIM ou « production intégrée par ordinateur » au sens littéral, permet le décloisonnement des fonctions de l'entreprise industrielle[1]

Le computer-integrated manufacturing (CIM), ou production intégrée par ordinateur, est un concept décrivant l'automatisation complète des procédés de fabrication. C’est-à-dire que tous les équipements de l'usine fonctionnent sous le contrôle permanent des ordinateurs, automates programmables et autres systèmes numériques[2],[3].

L'idée du "digital manufacturing" émergea au début des années 1970, avec les travaux et le livre du Dr. Joseph Harrington, Computer Integrated Manufacturing[4],[5].

Ce paradigme fut notamment promu par les fabricants de machines et d'équipement industriels dans les années 1980 et largement soutenu par la Society for Manufacturing Engineers (CASA/SME). Le concept aura trop souvent et abusivement été confondu avec la notion hyperfuturiste de l'époque d'usine sans ouvriers (« lights out » factory).

Le CIM consiste et intègre les équipements de Conception assistée par ordinateur (CAO ou CAD/CAM, computer-aided design/computer-aided manufacturing), d'ateliers flexibles[6], de centres d'usinage à commande numérique (CNC)[7],[8], de progiciel de gestion intégré (PGI/ERP, ou plutôt de MRP2 pour material requirement planning ou encore GPAO pour « gestion de production assistée par ordinateur » comme on avait coutume de nommer cette fonction dans les années 1970 et 1980)[9], les applications ERP[10] de stockage et de manutention automatisés ainsi que de méthodologies conceptuelles d'intégration de ces composants à l'intérieur d'un système global d'information de l'entreprise, par exemple avec la méthode GRAI.

La pyramide du CIM[modifier | modifier le code]

Le concept du CIM, centre d'intérêt du Manufacturing Systems Integration Program, NIST (2008).

La pyramide du CIM est une représentation conceptuelle très en vogue dans le milieu industriel à partir des années 1980. Elle comporte une hiérarchie logique organisée en 4 niveaux correspondant à des niveaux de décision. Plus on s'élève dans cette pyramide, plus le niveau de décision/d'abstraction devient fort, car la visibilité gagne en globalité et les horizons et cycles opérationnels s'allongent.

Un niveau supérieur décide ce qu'un niveau inférieur exécute.

  • niveau +3 : la gestion des produits et des stocks, la gestion des approvisionnements, la gestion des clients, des commandes et de la facturation (gérés par les ERP)
  • niveau +2 : la localisation des produits en stocks, les mouvements physiques et la gestion des lots (géré par le système de gestion d'entrepôt)
  • niveau +1 : les automatismes
  • niveau 0 : les capteurs et actionneurs.

Avec l'avènement de l'internet des objets, ces niveaux peuvent se trouver partiellement fusionnés ou parfois démultipliés.

Notes et références[modifier | modifier le code]

  1. Jean-Baptiste Waldner, CIM, les nouvelles perspectives de la production, Dunod - Bordas, 1990, (ISBN 978-2-04-019820-6), p.78
  2. Serope Schmid, Manufacturing engineering and technology (Prentice Hall 2006) [1], (ISBN 978-7-302-12535-8)
  3. Phillip A. Laplante, Comprehensive dictionary of electrical engineering, page = 136, CRC Press (2005) [2], (ISBN 978-0-8493-3086-5)
  4. Joseph Harrington, Computer Integrated Manufacturing , Krieger Pub Co, (June 1979), (ISBN 978-0882758565)
  5. http://www.simflow.net/publications/books/cimie-part1.pdf
  6. (en) « Flexible Manufacturing Systems »
  7. Machado, Ricardo J., João M. Fernandes, and Henrique D. Santos, ´An object-oriented approach to the co-design of industrial control-based information systems, 4th APCA Portuguese Conference on Automatic Control - CONTROLO 2000, (2000).
  8. Sanjay Mohapatra, Business Process Automation, p. 372 (2009)
  9. Oliveira, José António Barata de, Coalition based approach for shop floor agility–a multiagent approach, (2003). p. 2.11
  10. P. Sivakumar, K. Ganesh, Mohapatra Sanjay, S. P. Anbuudayasankar Enterprise Resource Planning: Fundamentals of Design and Implementation, Springer International Publishing, (2014), (ISBN 978-3-319-05926-6), p. 35

Voir aussi[modifier | modifier le code]

Bibliographie[modifier | modifier le code]

  • Jean-Baptiste Waldner, CIM, les nouvelles perspectives de la production, Dunod - Bordas, 1990, (ISBN 978-2-04-019820-6)
  • (de) August-Wilhelm Scheer: CIM Computer Integrated Manufacturing: Der computergesteuerte Industriebetrieb (Gebundene Ausgabe), Berlin: Springer, 4., neubearb. u. erw. Auflage 1990, (ISBN 3-540-52158-5)
  • (de) Fiedler, Angela/Regenhard, Ulla: Mit CIM in die Fabrik der Zukunft? Probleme und Erfahrungen, Opladen: Westdeutscher Verlag, 1991
  • (en) Joseph Harrington, Computer Integrated Manufacturing , Krieger Pub Co, (June 1979), (ISBN 978-0882758565)
  • (en) Jean-Baptiste Waldner, Principles of Computer-Integrated Manufacturing, John Wiley & Sons, 1992, (ISBN 0-471-93450-X)
  • (en) Yoram Koren, Computer Control of Manufacturing Systems, McGraw Hill, Inc., 1st edition 1983 (ISBN 0-07-035341-7)
  • (en) V Sing, The Cim Debacle: Methodologies to Facilitate Software Interoperability, Springer, August 1997 (ISBN 981-3083-21-2)

Liens externes[modifier | modifier le code]