Pompe pneumatique à membrane

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Les pompes pneumatiques à membrane sont utilisées pour le transfert, le dosage ou le mélange de fluides. Elles permettent le pompage de l’eau, du sang, des gels, des boues, des pâtes, des colles, des suspensions et des émulsions. Elles sont adaptées au transfert des produits visqueux, abrasifs ou corrosifs et acceptent également des liquides contenant des particules.

Fonctionnement[modifier | modifier le code]

Fonctionnement d'une pompe pneumatique à membrane

La pompe pneumatique à membrane est entraînée par de l’air comprimé. Les deux membranes reliées par un arbre sont poussées et tirées alternativement par un distributeur alimenté par la pression d’air et qui en assure aussi l’échappement.

  • Phase 1 : l'aspiration. Une membrane crée le phénomène d’aspiration lors de son déplacement vers le corps de la pompe.
  • Phase 2 : le refoulement. L’autre membrane transmet simultanément la pression d’air au liquide dans le corps en le poussant vers l’orifice de refoulement.

Matériaux[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane polyéthylène à Haute Densité (PE HD) ou polytétrafluoroéthylène (PTFE) sont conçues pour transférer toutes sortes de liquides qu’ils soient visqueux, corrosifs, ou contenant des particules solides.

Le PE HD a une résistance à l’abrasion qui est 6 à 7 fois supérieure à celle du polypropylène (PP). Les pompes pneumatiques à membrane PE HD sont donc adaptées au transfert de fluides abrasifs. Le PE est également résistant à la plupart des fluides agressifs tel que les acides concentrés et alcalins. La température du fluide ne doit cependant pas dépasser 70°C.

La résistance chimique du PTFE est supérieure à celle du PE HD. Les pompes pneumatiques à membrane PTFE sont adaptées au transfert des acides les plus corrosifs tel que l’acide nitrique concentré. La température maximale du fluide est elle aussi plus importante : 100°C.

Pour le transfert de liquides au Potentiel hydrogène (PH) neutre, chargés de particules solides ou abrasives et les fluides à haute température, on utilise plutôt les pompes pneumatiques à membrane en aluminium ou en fonte.

Lorsqu'il est nécessaire de combiner les résistances mécanique et chimiques, on utilise l'acier inoxydable inox 316 capable de transférer de l'acide nitrique ou une base forte comme l'hydroxyde de sodium.

Types[modifier | modifier le code]

Chaque type de pompe pneumatique à membrane est adapté à une utilisation spécifique.

  • Pompe vide fût
  • Pompe antidéflagrante ATEX : pour le pompage des fluides explosifs, alcools, solvants. Pompe TX conforme à la directive ATEX 94/9/CE. Les matériaux conducteurs PE PTFE assurent qu'aucune charge électrostatique n'est accumulée dans la pompe.
  • Pompe double manifold : double entrée pour le mélange de deux produits différents
  • Pompe pour filtre presse
  • Pompe à double enveloppe : un fluide caloporteur circule dans la double enveloppe pour le maintien en température du fluide pompé
  • Pompe à poudre
  • Pompe alimentaire
  • Pompe à clapets boule
  • Pompe à clapets plats

Applications[modifier | modifier le code]

Industrie chimique[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane permettent le transfert d'acides, d'alcalis, d'alcool, de solvants et de produits sensibles au cisaillement tels que le latex, les émulsions et les déchets chimiques.

Traitement de surface[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane assurent le transport des produits chimiques des réservoirs de stockage jusqu'aux bains. Elles permettent également le dosage et le mélange des produits pour le décapage, la galvanisation ou le dégraissage et assurent également l'évacuation des déchets produits.

Traitement de l'eau[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane sont utilisées pour le pompage d'échantillons, le dosage des acides et des alcalis dans l'équilibrage du Potentiel hydrogène (PH), le transfert des floculants, des suspensions, des réactifs chimiques et des boues.

Pâtes et papiers[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane assurent le transport des colles, du silicate de sodium, des teintures, de l'oxyde de titane, des produits de blanchiment, des échantillons et des eaux usées de manutention.

Industries alimentaire et cosmétique[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane permettent le transfert de produits alimentaires comme la soupe, la crème, le sirop, le lait, le yaourt, le chocolat, la pâte, les crèmes, la colle, les parfums, le dentifrice, etc.

Industrie mécanique[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane assurent la manipulation d'huile, de graisse, de lubrifiants, liquides de refroidissement, des produits de lavage et de nettoyage, des solvants et des déchets.

Peinture et imprimerie[modifier | modifier le code]

Les pompes pneumatiques à membrane permettent le transfert de l'eau, des peintures, des encres, des vernis, des colles, des adhésifs et des solvants.

Industries pharmaceutique et biotechnologique[modifier | modifier le code]

Des pompes pneumatiques à membrane hygiéniques avec des matériaux inertes testés cliniquement.