Materialise NV

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Materialise NV

Création 1990
Fondateurs Wilfried Vancraen
Forme juridique Publique
Action NASDAQ : MTLS
Siège social Louvain
Drapeau de Belgique Belgique
Activité Impression 3D
Effectif 1000+
Site web http://www.materialise.com/

Matérialiser NV, basée à Louvain, en Belgique, est active dans le domaine de la fabrication additive, aussi connu comme impression 3D.

Historique[modifier | modifier le code]

Materialise a été fondée en juin 1990 par Wilfried Vancraen, devenant ainsi le premier bureau de service de Prototypage Rapide dans la région du Benelux[1]. Ce qui était alors connu comme le Prototypage Rapide est maintenant connu comme la Fabrication Additive ou de l'Impression 3D, une technique qui commence avec un modèle 3D et qui résulte en un objet en trois dimensions, fabriqués à partir d'une large gamme de matières plastiques, d'acier inoxydable, de titane, et un nombre croissant d'autres matériaux[2].

Depuis sa fondation, Materialise a grandi considérablement et compte aujourd'hui des bureaux dans de nombreux pays sur les cinq continents. Les grands bureaux et les centres de développement de logiciels sont en Belgique (QG), les États-Unis, l'Allemagne, la Chine, l'Ukraine et la Malaisie. En 2014, Materialise fait une introduction en bourse au NASDAQ.

Logiciels[modifier | modifier le code]

Suivant sa conception, Materialise concentré sur la recherche et le développement de solutions pour le transfert de données à des machines de fabrication additifs. En 1991, la société a publié Mimics et, en 1992, Magics.

Mimics calcule la surface de modèles 3D à partir de piles de données d'image telles que la Tomodensitométrie (CT), la Microscopie Confocale, Micro-CT, et l'Imagerie par Résonance Magnétique (IRM) par le biais de la segmentation d'images. Magics importe des données en formats CAO et les exportent en fichiers 3D STL.

Leur gamme de logiciels industriels inclut désormais la préparation des données et l'optimisation de la conception des outils, des programmes pour intégrer l'impression 3D dans les environnements de production et de logiciels et systèmes de contrôle utilisés par les fabricants de machines pour combler le fossé entre les logiciels et les imprimantes 3D.

Centre de fabrication[modifier | modifier le code]

Materialise opère le plus grand service d'impression 3D en Europe. Il comprend plus de 130 machines et produit plus de 700 000 pièces par an.

Il existe deux types de services web associés avec le centre de fabrication. Certains clients industriels commandent des pièces pour elles-mêmes, que ce soit des prototypes ou des pièces fonctionnelles, par le biais de OnSite. D'autre part, les concepteurs et les petites entreprises peuvent téléverser des modèles le marché d'impression 3D i.materialise.

Impression 3D médicale et ingénierie biomédicale[modifier | modifier le code]

Materialise est active dans le domaine de l'impression 3D et ingénierie biomédicale. Les principaux domaines d'application sont le forage chirurgical l'impression 3D de répliques d'organes internes (tels que le cœur, les reins, le foie, etc.) basé sur les données provenant de CT-scan (Tomodensitométrie) ou de l'imagerie par résonance magnétique (IRM).

Stéréolithographie mammouth[modifier | modifier le code]

La stéréolithographie mammouth breveté de Materialise

Afin de construire en un seul morceau des modèles stéréolithographique avec des dimensions de plus de 2 mètres de, Materialise a développé la stéréolithographie mammouth. La zone de construction de la plus grande machine Mammouth est 2100x700x800mm. Les applications incluent une réplique du corps de Toutânkhamon, basée sur les données CT, produisant ce qui autrement ne pourrait être que vu par dépliage de la momie.

Applications[modifier | modifier le code]

La technologie de Materialise est utilisé par des professionnels dans les secteurs de l'automobile[3], de l'aérospatiale, de l'électronique grand public, manufacturier, d'orthopédie, de la cardiologie[4], cranio-maxillo-faciale[5] et industries dentaires, ainsi que dans l'architecture, la mode, les bijoux, l'art[6], et plus.

Voir aussi[modifier | modifier le code]

Références[modifier | modifier le code]

  1. Society of Manufacturing Engineers, « Wilfried Vancraen Accepts RTAM Industry Achievement Award » (consulté le 14 novembre 2011)
  2. Materialise, « Low Volume Manufacturing Materials List » (consulté le 14 novembre 2011)
  3. (en) Keith Barry, « The Secret World of Printing Concept Cars in 3-D », Autopia, Wired,‎ (lire en ligne)
  4. M Bongert, « Mimics Assists in Investigating Impact of Aortic Valve Prostheses on Blood Flow »
  5. Synthes, « CMF Customized Surgical Solutions » [archive du ]
  6. (en) Nicole Swengley, « New dimension: 3D printing machines », The Telegraph,‎ (lire en ligne)