Disiliciure de molybdène
| Disiliciure de molybdène | |
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| Structure cristalline du disiliciure de molybdène | |
| Identification | |
|---|---|
| No CAS | |
| No ECHA | 100.032.016 |
| No CE | 235-231-8 |
| PubChem | 6336985 |
| SMILES | |
| InChI | |
| Apparence | solide inodore[1] |
| Propriétés chimiques | |
| Formule | MoSi2 |
| Masse molaire[2] | 152,13 ± 0,02 g/mol Mo 63,08 %, Si 36,92 %, |
| Propriétés physiques | |
| T° fusion | 1 870 à 2 030 °C[1] |
| Masse volumique | 6,31 g·cm-3[1] à 25 °C |
| Cristallographie | |
| Système cristallin | Tétragonal[3] |
| Symbole de Pearson | |
| Classe cristalline ou groupe d’espace | I4/mmm (No. 139) |
| Paramètres de maille | a = 0,32112 nm ; c = 0,7845 nm |
| Composés apparentés | |
| Autres cations | Disiliciure de chrome Disiliciure de tungstène |
| Unités du SI et CNTP, sauf indication contraire. | |
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Le disiliciure de molybdène, ou simplement siliciure de molybdène, est un composé chimique de formule MoSi2. Il s'agit d'un composé intermétallique réfractaire utilisé en premier lieu dans les éléments chauffants. Il présente une masse volumique modérée, un point de fusion élevé et une bonne conductivité électrique. Il est protégé à haute température par une couche de passivation en dioxyde de silicium SiO2 qui empêche l'oxydation en profondeur du matériau. Ses surfaces ont un aspect gris métallique. Il présente deux structure cristallines : une forme dite α, tétragonale et stable[4], et une forme β hexagonale instable[5]. Il est insoluble dans la plupart des acides mais est soluble dans l'acide nitrique ainsi que dans l'acide fluorhydrique.
Le disiliciure de molybdène présente une excellente résistance à l'oxydation ainsi qu'un module de Young élevé au-dessus d'environ 1 000 °C mais devient fragile en dessous de cette limite. Il perd de surcroît sa résistance au fluage au-dessus d'environ 1 200 °C, ce qui limite son utilisation comme matériau structurel ; cet inconvénient peut toutefois être compensé par l'utilisation conjointe d'un autre matériau aux propriétés mécaniques adaptées ou bien par l'utilisation d'un matériau composite contenant du disiliciure de molybdène.
Le disiliciure de molybdène et les matériaux à base de ce composé sont généralement obtenus par frittage. La projection thermique peut permettre de produire leurs formes composites et monolithiques denses ; les matériaux produits de cette façon sont susceptibles de contenir une fraction de forme cristalline β en raison du refroidissement rapidement accompagnant leur formation.
Les éléments chauffants en disiliciure de molybdène peuvent être utilisés jusqu'à des températures de 1 800 °C dans des fours électriques et dans des équipements de production de verre, d'acier, de composants électroniques et des céramiques, ainsi que pour le traitement thermique des métaux. Bien qu'ils soient fragiles, ces éléments peuvent être utilisés intensivement sans vieillir, et leur résistivité n'augmente pas avec leur utilisation. Leur température de fonctionnement maximum doit cependant être réduite dans les atmosphères peu oxygénées en raison de la fragilité de la couche de passivation dans ce type d'environnements.
Notes et références[modifier | modifier le code]
- Fiche Sigma-Aldrich du composé Molybdenum disilicide α-phase, powder, ≥99.8% trace metals basis, consultée le 28 décembre 2018.
- Masse molaire calculée d’après « Atomic weights of the elements 2007 », sur www.chem.qmul.ac.uk.
- (en) A. Nørlund Christensen, « Crystal growth and characterization of the transition metal silicides MoSi2 and WSi2 », Journal of Crystal Growth, vol. 129, nos 1–2, , p. 266–268 (DOI 10.1016/0022-0248(93)90456-7, Bibcode 1993JCrGr.129..266N)
- (en) A. Nørlund Christensen, « Crystal growth and characterization of the transition metal silicides MoSi2 and WSi2 », Journal of Crystal Growth, vol. 129, nos 1-2, , p. 266-268 (DOI 10.1016/0022-0248(93)90456-7, Bibcode 1993JCrGr.129..266N, lire en ligne)
- (en) F. M. d’Heurle, C. S. Petersson et M. Y. Tsai, « Observations on the hexagonal form of MoSi2 and WSi2 films produced by ion implantation and on related snowplow effects », Journal of Applied Physics, vol. 51, no 11, , article no 5976 (DOI 10.1063/1.327517, Bibcode 1980JAP....51.5976D, lire en ligne)
