Terpolymère d'éthylène-propylène

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Les EPDM (Éthylène Propylène Diène Monomère) sont obtenus en copolymérisant dans des proportions équitables (aux environs de 50/50) l’éthylène et le propylène. On obtient alors des EPR (Ethylene propylene rubber : isolant pour câbles électriques).
Les EPR ne sont pas très intéressants car il nécessitent pour leur vulcanisation l’utilisation de péroxydes organiques peu populaires chez les transformateurs.
Mais l’association d’un diène à l’éthylène et au propylène apporte les doubles liaisons nécessaires à une vulcanisation classique. Le matériau obtenu se nomme donc EPDM. Il présente presque les mêmes caractéristiques que le caoutchouc naturel (NR) avec, en particulier, une température de transition vitreuse voisine de -55 °C.

Propriétés générales :

• excellentes résistance aux intempéries, à l'ozone, à la lumière, à l'air , au froid
• trés bonne résistance aux acides
• de couleur noire

Caractéristique techniques

Dureté shore : 40-90

Température maximal d'usage : 110 °C

Température minimale d'usage : -40 °C

Résistance à la rupture 70 Kg/cm²

Allongement à la rupture: 250 %

Masse volumique : 0.125g/cm³

[modifier] Liens internes

EPDM

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