Résilience (physique)

Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre.
Aller à : navigation, rechercher
Page d'aide sur l'homonymie Pour les articles homonymes, voir Résilience.

La résilience est la capacité d'un matériau à absorber de l'énergie quand il se déforme sous l'effet d'un choc (déformation rapide). Il est utile de distinguer les matériaux métalliques, ou fragiles, des matériaux de type élastomères.

Dans le cas des matériaux "cassants" (aciers par exemple), la résilience est caractérisée par l'énergie nécessaire pour déformer et rompre le matériau lors d'un choc par un objet percuteur. Dans le cas des matériaux de type élastomères, l'éprouvette n'est pas rompue, la résilience est caractérisée par la proportion d'énergie restituée à l'objet percuteur qui rebondit à la suite du choc.

Résilience des aciers[modifier | modifier le code]

Norme[modifier | modifier le code]

Pendant longtemps, il y a eu en France deux normes distinctes pour l'essai de résilience Charpy de l'acier[1] et l'essai de flexion par choc de l'acier sur éprouvette bi-appuyée (entaille en V)[2]. Depuis octobre 1990, il n'y a plus qu'une seule norme, valable dans toute l'Union européenne, Matériaux métalliques – Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy[3]. À l'occasion de la procédure de révision périodique, cette norme a été confirmée récemment. Son texte est à la base de la norme internationale ISO 148-1.

On peut aussi citer la norme ASTM E23-96 qui, en plus de l’essai Charpy classique, décrit l’essai de résilience Izod. Dans l’essai Izod, l’éprouvette a une longueur de 75 mm (au lieu de 55 mm pour l’éprouvette Charpy) et l’entaille en V est pratiquée à 28 mm de l’une des extrémités. L’autre extrémité est encastrée verticalement jusqu’au niveau de l’entaille (d’où la désignation de cantilever-beam). Un couteau de choc spécial vient frapper la face entaillée à l’extrémité libre.

Essai de résilience[modifier | modifier le code]

Le tableau suivant liste quelques exemples d'essai de résilience :

Technique Méthode Répartition des contraintes Vitesse (m/s) Longeur de l'éprouvette (mm) Position de l'éprouvette
Pendulaire Choc-traction
Uniaxiale
Charpy
Triaxiale
3
55
Sur deux appuis
Izod
Triaxiale
2 - 44
75
Encastrée
Non-pendulaire Chute d'une masse
Biaxiale
1 - 4

Essai Charpy[modifier | modifier le code]

Source[4].

La définition de l'essai Charpy, encore communément appelé l'« essai de résilience », a eu 100 ans en 2001. Dès l'origine, il s'agissait de caractériser le comportement des métaux dans un essai de flexion par choc sur barreaux entaillés. Georges Charpy a contribué à rendre l'essai quantitatif et reproductible et a développé la machine d'essai correspondante. Les moutons-pendules actuels sont toujours construits sur le modèle décrit par Charpy en 1904, avec quelques variantes il est vrai.

Officiellement le terme de résilience est réservé à l'énergie de rupture obtenue avec une éprouvette à entaille en U et divisée par la section sous entaille. Après avoir été exprimée en kg.m/cm2, elle a été notée KCU et exprimée en J/cm2. Actuellement, cette notion et cette notation sont complètement abandonnées au profit de la notion d'énergie de rupture, une manière abrégée de désigner l' énergie absorbée par la rupture en flexion par choc sur éprouvette Charpy.

Certains puristes voulaient réserver l'appellation Charpy à l'éprouvette avec entaille en U, mais les normes actuelles considèrent que cette appellation s'applique aussi bien aux éprouvettes avec entaille en U qu'en V. Malgré cela, parler de résilience quand il s'agit d'une valeur en joules obtenue avec une éprouvette entaillée en V est un abus de langage. Pour éviter tout malentendu il vaut donc mieux renoncer à employer le terme de résilience. C'est loin d'être le cas dans la pratique, où du fait de la généralisation de l'essai sur éprouvette à entaille en V, on parle encore beaucoup d'essai de résilience Charpy V et de résilience KV. Pour réconcilier les « anciens » et les « modernes », on peut considérer que la résilience est une qualité de l'acier, dont le synonyme était la ténacité avant l'avènement de la mécanique de la rupture, et que sa mesure est l'énergie de rupture.

Une éprouvette entaillée est placée sur deux appuis. Le pendule est lâché d’une hauteur déterminée de façon à frapper l’éprouvette avec une vitesse entre 1 et 4 m/s. La hauteur de remontée du pendule après le choc permet de déterminer l’énergie nécessaire pour rompre l’éprouvette.

Éprouvette Charpy normalisée.
Essai Charpy.

Désignation des aciers en fonction de leur résilience[modifier | modifier le code]

La norme NF EN 10025 définit la désignation des aciers de construction non alliés.

Elle a la forme : Lettre - Nombre - Symbole no 1 - Symbole no 2.

Exemple : S 275 J2 désigne un acier de construction générale ayant une résistance élastique de 275 MPa et une résilience minimale garantie de 27 J à −20 °C. Le symbole no 1 définit la résilience minimale garantie de l'acier à une température donnée.

Symbole n°1
Résilience/Température
20 °C °C −20 °C −30 °C −40 °C −50 °C −60 °C
27 J JR J0 J2 J3 J4 J5 J6
40 J KR K0 K2 K3 K4 K5 K6
60 J LR L0 L2 L3 L4 L5 L6

Résilience et hystérésis d'un élastomère[modifier | modifier le code]

Article connexe : Viscoélasticité.

La résilience, souvent exprimée en pourcent, d'un élastomère soumis à des efforts périodiques est égale, d'après la norme ASTM, au rapport de l'énergie restituée après déformation, à l'énergie fournie pour déformer l'élastomère[5].

L'hystérésis, en %, est le taux d'énergie perdu par période de déformation, soit 100 moins le taux de résilience[5].

Voir aussi[modifier | modifier le code]

Notes et références[modifier | modifier le code]

  1. NF A 03-56, novembre 1978
  2. NF A 03-161, juin 1978
  3. NF EN 10045-1, indice de classement A 03-011
  4. D’après le Courrier technique de l’OTUA no 64
  5. a et b Du Pont de Nemours International S.A., Elastomer Chemicals Department, Le langage du caoutchouc, 1963, 178 p., Genève, p. 23