CONWIP

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Constant Work in Process (ConWIP, que l'on pourrait traduire par « niveau constant de produit en cours de fabrication ») est une organisation à flux tiré. D'après la classification de (Spearman et al. 1990[1]) ce système est en quelque sorte une combinaison du flux tiré et du flux poussé. Pour rappel, dans une organisation à flux poussé, les ordres de production sont planifiés à l'avance par généralement un ERP capable d'établir des prévisions de ventes. Ces ordres de production sont "poussés" dans la ligne de production et ce qui lance la production. Dans une organisation à flux tiré, le démarrage de la production d'un poste est conditionné par la demande d'un des postes sous-jacents.

Le ConWip est considéré comme une sorte de Kanban à un seul étage ou comme un système hybride à flux tirés-poussés. Alors que le Kanban maintient un contrôle plus rapproché du travail en cours, en usant d'un contrôle poste par poste avec des cartes spécifiques, le ConWIP est beaucoup plus simple à mettre en place car il ne nécessite qu'un jeu de cartes qui permettra à la matière première de passer au travers de tous les postes de production [2]. De la même manière que le Kanban, le ConWIP utilise des cartes afin de contrôler le niveau des encours de fabrication (Work in progress), cependant ces cartes traversent tous les postes de production alors que les cartes du Kanban tournent autour d'un seul poste de production.

Pour mieux comprendre le système, étudions un exemple : tant qu'un produit n'est pas terminé, il n'y a pas de carte libre. Si un produit se termine cette carte va retourner au début de la ligne et récupérera de nouvelles spécifications correspondant à une nouvelle commande. Ainsi chargée la carte va pouvoir donner les différentes caractéristiques du produit aux différents postes quelle va rencontrer jusqu'à la sortie de l'atelier du produit. Ainsi la carte aura bouclé le tour.

Spearman et al. (1990) affirment dans leur étude basée sur des simulations de systèmes de production que le ConWIP est capable d'obtenir un niveau d'encours produits plus faible que le Kanban. On peut expliquer ce fait par le nombre réduit de boucles et donc par un temps réduit de remontée des demandes.

Références[modifier | modifier le code]

  1. Spearman, M., Woodruff, D. and Hopp, W. (1990) CONWIP: a pull alternative to kanban. International Journal of Production Research 28, 879-894
  2. Marek, Richard P. et al., Understanding the fundamentals of Kanban and CONWIP pull systems using simulation, Proceedings of the 2001 Winter Simulation Conference

Voir aussi[modifier | modifier le code]

Articles connexes[modifier | modifier le code]

Bibliographie[modifier | modifier le code]

  • Spearman, Mark L. and Michael A Zazanis, "Push and Pull Production Systems: Issues and Comparisons", Op. Res., Vol40(3), p. 521-532, May-June 1992.